很多生產(chǎn)企業(yè)都需要對測試材料的抗擊性能進行精準(zhǔn)側(cè)定，但是在測定過程中使用沖擊試驗機不當(dāng)，也會造成一些故障的出現(xiàn)。沖擊試驗機的試驗材料范圍比較廣泛，如塑料、薄膜、紙張、復(fù)合膜材、金屬箔片等材料。沖擊試驗機設(shè)備采用電子式試驗，自動化的程度非常高，配備有專業(yè)的軟件，可以去對測試數(shù)據(jù)進行曲線分析，數(shù)據(jù)存儲對比等。今天通過三個方面為大家分解沖擊試驗機的故障排除方法。

  沖擊試驗機故障排除的方法

  常見故障一：

  度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現(xiàn)象，或者零點位置經(jīng)常變動。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。

  1. 齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。

  2. 指針轉(zhuǎn)動軸臟，應(yīng)清洗。

  3. 齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應(yīng)調(diào)松。

  4. 緩沖器回油情況不良，應(yīng)加以調(diào)整或清洗。

  5. 測力活塞上的皮帶脫落或太松 ( 使活塞不能勻速運轉(zhuǎn) ) 。

  6. 測力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象，應(yīng)用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止。

  7. 擺錘在揚起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動大。

  常見故障二：

  沖擊位置不正常，擺桿對不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。

  原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法：更換黏度合適的油。

  測力活塞轉(zhuǎn)動有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動。排除方法：檢查沖擊試驗機是否水平，排除測力活塞故障。

  存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調(diào)整好試驗。

  常見故障三：

  試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。

  主要是緩沖器失靈，除了按照常規(guī)調(diào)整外，還應(yīng)考慮用油是否太稀、太臟等。

  以上就是沖擊試驗機的故障排除方法與維護保養(yǎng)的詳細(xì)介紹，您了解了嗎?機械設(shè)備從本質(zhì)上都是一樣的，不同部件的協(xié)同操作，只有掌握正確的方法，才能使得整個實驗過程更加流暢，實驗數(shù)據(jù)也更加準(zhǔn)確。希望可以幫助到大家。